在分析齒輪滲碳，氮化、普通碳氮共滲過(guò)各中，滲碳變形大，且變化規(guī)律隨機(jī)性大，不易控制，另外滲碳后天面強(qiáng)度有很大提升，但表面壓應(yīng)力小，要增加噴丸處理進(jìn)行強(qiáng)化，這樣愈加大了工件的表面應(yīng)力，常引起表面出現(xiàn)微裂紋，且齒面精度降低；天津swc傳動(dòng)軸氮化處理的優(yōu)點(diǎn)是表面壓應(yīng)力大，性好，變形小，但滲層江，承載能力低，脆性疲勞強(qiáng)度不如滲碳高；普通的碳氮共滲容易出現(xiàn)黑色組織，全材料性能變壞，且使用有局限性。經(jīng)過(guò)多種工藝比對(duì)，開(kāi)發(fā)了一種以高溫滲碳為主，swc傳動(dòng)軸生產(chǎn)廠家中碳氮共滲后直接淬火工藝，對(duì)齒輪進(jìn)行熱處理，效果良好。減小了齒輪變形，公法線變形也減小，公差基本穩(wěn)定在以內(nèi)，制件周期明顯縮短，節(jié)省了成本，且熱處理的材料性能良好，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

聯(lián)軸器本來(lái)具有高扭矩剛性、零回轉(zhuǎn)空地、彈性體補(bǔ)償制造機(jī)械在傳動(dòng)過(guò)程中兩軸所產(chǎn)生的徑向、軸向、角向誤差、順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性相相等特色。過(guò)去，人們僅僅將聯(lián)軸器作為一個(gè)機(jī)械部件來(lái)考慮，但是，跟著運(yùn)用聯(lián)軸器的機(jī)械設(shè)備本身用處的多樣化，天津swc傳動(dòng)軸為到達(dá)高的機(jī)能，關(guān)于聯(lián)軸器的熟悉，現(xiàn)已從一個(gè)單純的機(jī)械部件轉(zhuǎn)變?yōu)槟茏笥艺麄€(gè)機(jī)械系統(tǒng)機(jī)能的重要的機(jī)械要素。因而，光靠聯(lián)軸器廠家獨(dú)自的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)來(lái)知足用戶的要求也變得越來(lái)越難題。現(xiàn)在，用戶和廠家聯(lián)手協(xié)作，swc傳動(dòng)軸生產(chǎn)廠家共同開(kāi)發(fā)契合機(jī)械系統(tǒng)要求的聯(lián)軸器現(xiàn)已成為一種趨勢(shì)。聯(lián)軸器的直接金屬材料便是鋼鐵，所以說(shuō)鋼鐵作業(yè)的打開(kāi)局勢(shì)對(duì)聯(lián)軸器制造作業(yè)起到了直接的影響效果。對(duì)鋼鐵作業(yè)的打開(kāi)來(lái)說(shuō)，局勢(shì)相對(duì)比較復(fù)雜。影響鋼鐵作業(yè)打開(kāi)的主要因素是出資。

（1）萬(wàn)向聯(lián)軸器兩邊應(yīng)當(dāng)均能夠做為積極和從動(dòng)，安裝時(shí)要合乎傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)構(gòu)思要求，盡可能使花鍵副杜絕震動(dòng)源或沖擊性源。（2）針對(duì)可伸縮式帶花鍵副的萬(wàn)向聯(lián)軸器，非標(biāo)定制swc傳動(dòng)軸安裝時(shí)要查驗(yàn)花鍵軸與花鍵套箭頭符號(hào)標(biāo)識(shí)是不是對(duì)正，以確保兩邊叉頭滾動(dòng)軸承孔中心線的相位差不超出10，2）清理及查驗(yàn)（1）安裝前需清理油跡，并干躁法蘭片表層。對(duì)活套法蘭地腳螺栓務(wù)必用扭矩扳手符合規(guī)定的力矩扭矩扭緊，其地腳螺栓與螺帽的物理性能等級(jí)高于10.9級(jí)。（2）擰緊地腳螺栓前，須將外螺紋清理或清理，并涂少量膠，按交疊方法開(kāi)展擰緊（不容許用底強(qiáng)度密天津swc傳動(dòng)軸封圈）。

聯(lián)軸器外形尺寸，即最大徑向和軸向尺寸，必須在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。間選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長(zhǎng)或維護(hù)方便、更換易損件不用移動(dòng)兩軸、對(duì)中調(diào)整容易的聯(lián)軸器。大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸對(duì)中較困難，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器一般比非金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器使用壽命長(zhǎng)。swc傳動(dòng)軸生產(chǎn)廠家需密封潤(rùn)滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護(hù)工作量。對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較高的場(chǎng)合，例如我國(guó)冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的高增端，目 前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但必須在潤(rùn)滑和密封良好的條件下才能天津swc傳動(dòng)軸耐久工作，且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤(rùn)滑油，維護(hù)工作量大，增加了輔助工時(shí)，減少了有效工作時(shí)間，影響生產(chǎn)效益。

在發(fā)動(dòng)機(jī)前置后輪驅(qū)動(dòng)（或全輪驅(qū)動(dòng)）swc傳動(dòng)軸生產(chǎn)廠家的汽車上，由于汽車在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中懸架變形，驅(qū)動(dòng)軸主減速器輸入軸與變速器（或分動(dòng)箱）輸出軸間經(jīng)常有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，此外，為避開(kāi)某些機(jī)構(gòu)或裝置（無(wú)法實(shí)現(xiàn)直線傳遞），非標(biāo)定制swc傳動(dòng)軸必須有一種裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的正常傳遞，于是就出現(xiàn)了萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)。傳動(dòng)軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如果載荷過(guò)大，再加上所產(chǎn)生的離心力，就會(huì)使十字軸折斷或者損壞。

膜片聯(lián)軸器的關(guān)鍵材料是金屬膜片，一般均采用奧氏體不銹鋼，國(guó)內(nèi)用材與并無(wú)差別；在設(shè)計(jì)計(jì)算方面，天津swc傳動(dòng)軸有限元和優(yōu)化技術(shù)已經(jīng)普遍被采用，國(guó)內(nèi)主流企業(yè)的產(chǎn)品性能已經(jīng)和相當(dāng)；典型的膜片經(jīng)有限元分析給出的應(yīng)力分布，經(jīng)過(guò)優(yōu)化的膜片形狀僅僅保留了傳遞扭矩所的材料，swc傳動(dòng)軸生產(chǎn)廠家而去除了幾乎所有多余的材料，這樣的膜片不僅應(yīng)力分布合理，而且具有大的撓性，從而可以補(bǔ)償大的不對(duì)中，且對(duì)連接設(shè)備附加的反作用力小。