萬向軸出現故障原因有兩種，一是萬向軸叉頭虎口處出現裂紋，占故障總數的60%；二是萬向軸花鍵套斷裂，十字軸萬向節廠家占故障總數的40%。萬向軸出現裂紋的改進措施：1、工作原因：可以對起重機大車軌道的軌距、水平度、高低差等進行調整，廣西十字軸萬向節并對軌道端口處進行鋁熱焊接，以此來完善工作環境。 2、承載不均勻：可以調整制動器制動力矩，使4套制動器同步制動，以防單個萬向軸承受扭矩過大。

齒式聯軸器的表面需要進行滲碳或者調質處理，由于滲碳的方法不同，所以導致齒面的硬度不一樣。氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或液體滲劑（煤油或苯、酒精、丙酮等），在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，非標定制十字軸萬向節以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑（木炭加推動劑組成）一起裝在密閉的滲碳箱中，廣西十字軸萬向節將箱放入加熱爐中加熱到滲碳溫度，并保溫規定時間，使活性碳原子滲人工件表面的一種早的滲碳方法。

要仔細檢查聯軸器的材料：聯軸器較常用的材料有酚醛塑料、尼龍、聚四氟乙烯等。但是大多的聯軸器都是用鋼材來制作的，但是由于現在鋼材的價格一直居高不下，非標定制十字軸萬向節有些奸商就在聯軸器的原材料的方面下足了勁頭！降低鋼材的型號，以好充次！使用普通鋼材、碳鋼、瑪鋼等材質，愈有甚者還會使用鐵管來代替鋼材產品。廣西十字軸萬向節廠家所以從聯軸器的外表上就能看出顏色有很多的差別，這些低價的鋼材在外觀顏色大多發白同軸承鋼的偏綠色有著較為明顯的區別。

聯軸器本來具有高扭矩剛性、零回轉空地、彈性體補償制造機械在傳動過程中兩軸所產生的徑向、軸向、角向誤差、順時針與逆時針回轉特性相相等特色。過去，人們僅僅將聯軸器作為一個機械部件來考慮，但是，跟著運用聯軸器的機械設備本身用處的多樣化，廣西十字軸萬向節為到達高的機能，關于聯軸器的熟悉，現已從一個單純的機械部件轉變為能左右整個機械系統機能的重要的機械要素。因而，光靠聯軸器廠家獨自的產品開發來知足用戶的要求也變得越來越難題。現在，用戶和廠家聯手協作，十字軸萬向節廠家共同開發契合機械系統要求的聯軸器現已成為一種趨勢。聯軸器的直接金屬材料便是鋼鐵，所以說鋼鐵作業的打開局勢對聯軸器制造作業起到了直接的影響效果。對鋼鐵作業的打開來說，局勢相對比較復雜。影響鋼鐵作業打開的主要因素是出資。

制動輪聯軸器是應用在ML梅花彈性聯軸器，ZL彈性柱銷齒式聯軸器及HL，TL等很多彈性聯軸器里起制動作用的聯軸器。制動輪聯軸器的制動作用是非常重要的，一方面起到傳動系統的過載保護作用，廣西十字軸萬向節另一方面也是起到安全性能保護作用的（人身安全，設備及時制動安全等等）。聯軸器標準化程度將不斷提高隨著現代冶金工業的高速發展，十字軸萬向節廠家對冶金企業使用的聯軸器提出了更高的要求。它不但要滿足生產廠家高速、重載、高精度的要求，還應滿足運轉平穩、傳動效率高、使用壽命長、維護簡便等要求。

一、蛇形彈簧聯軸器的偏差，其主要種類及解釋是為：1、平行偏差：是指相聯結兩軸間的徑向偏差量。2、角度偏差：是指相聯結兩軸間的偏差角度。3、軸向偏差：是指相聯結兩軸間的軸向偏差量。十字軸萬向節廠家負載較小時，蛇形彈簧的直線部分與被聯接的軸線基本平行；負載增大時，蛇形彈簧的變形增大，與齒的接觸弧面亦增大，非標定制十字軸萬向節而與齒接觸點之間的距離越來越短，剛度增大，兩半聯軸器的相對轉角與所傳遞的轉矩為非線性關系，屬于變剛度蛇形彈簧聯軸器。