膜片聯(lián)軸器的關(guān)鍵材料是金屬膜片，一般均采用奧氏體不銹鋼，國內(nèi)用材與并無差別；在設(shè)計計算方面，湖南造紙機械傳動軸有限元和優(yōu)化技術(shù)已經(jīng)普遍被采用，國內(nèi)主流企業(yè)的產(chǎn)品性能已經(jīng)和相當(dāng)；典型的膜片經(jīng)有限元分析給出的應(yīng)力分布，經(jīng)過優(yōu)化的膜片形狀僅僅保留了傳遞扭矩所的材料，造紙機械傳動軸生產(chǎn)廠家而去除了幾乎所有多余的材料，這樣的膜片不僅應(yīng)力分布合理，而且具有大的撓性，從而可以補償大的不對中，且對連接設(shè)備附加的反作用力小。

動力機的機械特性對整個傳動系統(tǒng)有相應(yīng)的影響，不同類別的動力機，由于其機械特性不同，應(yīng)選取相應(yīng)的動力機系數(shù)Kw，選擇適合于該系統(tǒng)的較佳聯(lián)軸器。動力機的類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素，動力機的功率是確定聯(lián)軸器的規(guī)格大小的主要依據(jù)之一，與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩成正比。固定的機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)中的動力機大都是電動機，湖南造紙機械傳動軸運行的機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)（例如船舶、各種車輛等）中的動力機多為內(nèi)燃機，當(dāng)動力機為缸數(shù)不同的內(nèi)燃機時，需要考慮扭振對傳動系統(tǒng)的影響，這種影響因素與內(nèi)燃機的缸數(shù)、各缸是否正常工作有關(guān)。此時一般應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器，造紙機械傳動軸生產(chǎn)廠家以調(diào)整軸系固有頻率，降低扭振振幅，從而減振、緩沖、保護傳動裝置部件，改進對中性能，提升輸出功率的穩(wěn)定性。

以常見的SWC350BH型號的萬向軸為例，經(jīng)計算在未注油的情況下，單個軸承套內(nèi)的間隙空間約為97000mm^3。由于總成一般采用四點加油潤滑方式，因此在總成的組裝期間，非標(biāo)定制造紙機械傳動軸操作人員會逐一對四個方向的軸承內(nèi)分別預(yù)上油，有些用戶有時會遇到加不進油的情況，遇到這種情況我們可以從以下幾個方面去分析：1、加油孔是否被堵塞。如果黃油嘴被砸到六角變形或者油嘴生銹等會導(dǎo)致油路不通，湖南造紙機械傳動軸此時應(yīng)及時替換黃油嘴。在替換過程中要保持接口周圍清潔，不要讓機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

齒式聯(lián)軸器的表面需要進行滲碳或者調(diào)質(zhì)處理，由于滲碳的方法不同，所以導(dǎo)致齒面的硬度不一樣。氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi)，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或液體滲劑（煤油或苯、酒精、丙酮等），在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，非標(biāo)定制造紙機械傳動軸以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑（木炭加推動劑組成）一起裝在密閉的滲碳箱中，湖南造紙機械傳動軸將箱放入加熱爐中加熱到滲碳溫度，并保溫規(guī)定時間，使活性碳原子滲人工件表面的一種早的滲碳方法。

滾動軸承殼內(nèi)的空隙能夠 儲存的潤滑脂量不多，用一般的氣動式髙壓手動黃油槍幾秒鐘就能夠 滿油了。因為骨架密封圈的氣密性試驗，充注進滾動軸承的植物油脂并不容易往外上溢。造紙機械傳動軸生產(chǎn)廠家故此1個方位的滾動軸承充注早已進行。滾動軸承殼和十字軸是用雙側(cè)骨架密封密封性的，這類機封較為嚴實，能夠 確保外部的水和塵土不容易進到滾動軸承殼，湖南造紙機械傳動軸一起滾動軸承殼里的植物油脂不容易往外上溢，確保了十字軸和滾動軸承的進氣系統(tǒng)。

前期接到這一意見反饋時，人們也很驚訝，做為1個有十多年工作經(jīng)驗的萬向軸生產(chǎn)廠家，從人們的十字包的設(shè)計構(gòu)思構(gòu)造看來，并不容易存有加不進油的狀況。另一個人們產(chǎn)成品裝配線進行送貨前，造紙機械傳動軸生產(chǎn)廠家都是對十字包4個方位的滾動軸承滿油植物油脂，為的就是說防止一部分顧客不重視維護保養(yǎng)而增加給油周期時間。非標(biāo)定制造紙機械傳動軸一歩掌握狀況獲知，她們當(dāng)場給油職工是依據(jù)工作經(jīng)驗分辨，在沒有植物油脂從滾動軸承里側(cè)周邊上溢就覺得是沒有加進油。